欢迎光临武进高新区正大模具厂! 冲压模具 | 五金冲压 | 级进模具
全国统一服务热线
0519-83116065
当前位置:首页>>资讯中心

五金冲压模连续四个维护注意事项

文章出处:admin 人气: 71 发表时间:2020-09-16 16:00:00

五金冲压模连续四个维护注意事项


  


  很多人都知道,在五金冲压模具的生产中,要提高模具的寿命和生产效率,就必须对机床进行维护和仔细检查。然后主要了解了五金冲压连续模的四个维护注意事项。


  五金冲压模具


  一、凸凹模的维护


  1.去掉冲头和凹模时,要注意模具的原始状态,以便安装模具时容易恢复原状。


  2.为了更换冲头,有必要尝试插入模具是否光滑,以及模具与模具之间的间隙是否均匀,以及模具与冲头之间的间隙是否均匀。


  3.用于研磨冲模后凸短间隔长度需要实现所需的填充,应检查有效冲头长度是否足够。更换破冲查明原因,并检查是否存在与管芯碎裂,磨削边缘需要。


  4.组装冲头时,应检查冲头与固定块或固定板之间是否有足够的间隙,如有压块,应检查是否留有活动余量。将组装好的模具水平放置,然后将扁铁块放置在模具表面。模具应用铜棒攻丝到位。不允许斜压入模具,模具底部应倒角。


  5.冲头与模芯装配后,对护带进行必要的检查,检查各部件是否安装错误或反向,检查模具与模垫是否反向安装,落料孔是否堵塞,新零件是否需要偷材料是否需要偷材料,模具是否需要锁定。


  6.注意汽提板螺丝的锁紧和确认锁紧时,应由内向外做锁紧,平衡力平衡,进行交叉锁紧螺杆不得先锁紧,另一根螺杆应锁紧,以免造成材料剥板倾斜,使公模断裂或降低模具精度


  二、脱料板的维护


  1.该脱料板能够与第一两个平衡撬螺丝刀上拆卸下来,然后双手除去的力的平衡。当拆解,清洗时遇到的困难应该检查是否有霉菌,是否锁紧螺钉全部拆除,应在卡材料造成的损伤模具,查明原因做相应处理,切不可盲目处置。


  2.组装卸料板时,先将冲头和卸料板清理干净,在导柱和冲头进口处加润滑油,放稳后用双手压到位,重复多次。如果太紧,找出原因(导柱和导套导套是否正常,各部分是否损坏,新冲头是否能顺利通过卸料板,位置是否正确),然后进行相应的处理。


  3.如果固定板上有压力块,检查剥离器背板上的屈服是否足够。剥离器与凹模之间的材料接触面在长时间冲压后会产生压痕。压痕严重时,会影响材料的冲压精度,导致产品尺寸不正常、不稳定等,需要对剥离器镶块和剥离器进行修复或重新打磨。


  4.高套应精密检查,使材料剥离板在不高的情况下倾斜,并将其精密导向和平滑的弹性压力功能销毁,并保持。


  三、模头间隙的调整


  1.由于模芯经常多次组合而磨损,导致装配后间隙较大(装配后松动)或不均匀间隙(位置偏差),导致冲压后断面形状不良,冲头容易破碎BURR等,可在检验条件的冲压段切断,进行适当的间隙调整。


  2.间隙小,断面小,间隙大,断面大,毛刺大,采用移位方式获得了合理的间隙。调整后,应在凹模边缘进行适当的记录,并在凹模边缘作标记,以便进行后续的维护操作。


  3.每日生产应当注意的是收集的材料时优选条件保留原始模具,作为模具随后的生产发生变异或不光滑,模具可被用作维护参考。


  四、导向部位检查


  1.如何配合导柱、导套,若存在烧伤或磨损痕迹,模具导向器的油状态是否正常,并进行检查。


  2.磨损和精密导轨的损伤,因此模具的精度下降时,模具的所有部分将是一个问题,它是必要的适当的维护和定期更换。检查导部件的精度,如果导正钉穿,已经失去了其磁带导正精度和功能,就必须更换。检查脱衣舞春浇头春假的状态,以查看是否长时间使用还没有打破,但疲劳是他们努力的损失必须进行更换定期保养,否则会损坏或模具的生产并不顺利。


  希望在操作规范之外,五金模具的操作人员能够正确地进行五金模具的日常维护,为模具企业节约成本。

数控立式车床 3M胶带