连续模具制造的设计要点

分享一篇文章给各人持续模具制造设计要是将冲压抑品连结在料带上，以等间隔送料的方式将半制品送各工程站上冲压，将冲压抑品连结在料带上有很多种方式，持续模具制造厂家先容说，其连结方式也需要依据冲压抑品特性与冲压偏向来决定。持续模具制造要多了料带来传送半制品，故持续模的质料操纵率会比工程模差，可是出产效率却比工程模高许多。　　1.冲压抑品离开料带，直接掉落式：在冲压模具结尾将制品直接冲落下，冲压抑品与料带是分散的。此种冲压抑品直接冲掉队，震研、洗濯等于半制品。此种设计遍及运用于雷同电机端子、五金零件、LCD零件、硬盘零组件等都是此种做法。　　2.冲压抑品仍系于料带上：冲压抑品连结着料带一路脱离模具，冲压抑品与料带是连结在一路的，冲压模具后方有收料机将料带连结的冲压抑品用治具收起。此种冲压抑品一般需作电镀、打线等…后制程处置惩罚，以是需连结在料带上作其他制程。此种做法大部门运用在端子类产物上。　　3.冲压抑品系于料带上，可是可用手直接剥落：冲压抑品连结着料带一路脱离模具，冲压抑品与料带是连结在一路的，与端子的差异在于可用手将冲压抑品与料带剥离。此种成品一样要做电镀等后制程处置惩罚，故需将冲压抑品连结于料带上，组装时仅需以手将冲压抑品剥离料带或使用其他治具、浅易模具等…与塑料件组立后剥离，等于半制品。一般雷同弹片类、USB毗连器、毗连器外壳等就是使用此种做法。