浅谈常州级进模具的成形过程及特点

随着生产行业的大力发展，大家应该见到很多的机械设备吧，这些设备，给我们的行业领域带来的好处不是一星半点的，我们的生产行业被大大的推动起来，接下来我就带大家了解一下常州级进模具的成型过程吧。
 

常州级进模的成形过程及特点与压缩模的主要区别在于级进模需要单的加料室及模具具有浇注系统，在工作时，模具先闭合，后压住成形。其成形工艺原理主要分为三个阶段。准备阶段，将塑料粉称好重量后，先倒入加料室内加热到可塑状态。施压阶段，压料柱在液压机上工作台向下移动时，进入加料室内对熔融塑料施压、通过模具的浇注系统以高速射入模腔，并经一定时间的保证保温，硬化成形。卸料阶段，开模后，利用专用卸料机构出塑件，并清理模腔及加料室和浇道，准备下一行程挤压。

级进模具标准化水平的高低随着技术水平的不断提升，模具的制作也在精益化方向发展，零件的制作大多数是由模具冲压加工来，所以模具好坏影响着零件的生产加工。级进模具作为模具的一种形式，其标准话水平高低的表现在以下方面，模具的制造周期，制造成本以及精度等，当然，也不局限于这些方面。

1.模具的制造周期：模具的制造周期反映了模具生产的技术水平和组织管理水平。在制造模具时，应设法缩短模具制造周期。采用计算机辅助设计模具的方法及数控机床加工技术，可使模具制造周期缩短60%以上。

2.模具制造成本：模具成本越低，表明模具技术水平越高。这就要求在制造级进模时，除了合理的选择模具材料外，还要力求降低加工工时及节约各项开支费用。

3.模具精度：模具精度可分为零件所需的精度和发挥模具效能所需的精度，如面的平行度、垂直度及导向配合等精度。其加工精度受到加工方法、加工设备及自身精度的限制。通常所讲的模具精度主要指成型的凸、凹模及行腔尺寸精度。

原标题：级进模的成形过程及特点